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SMT貼片連接器是隨著電子行業(yè)的發(fā)展而誕生的，因為電路板上的一個個接觸點不能直接連接在一起，隨著計算機應(yīng)用技術(shù)的發(fā)展，電子技術(shù)和信息技術(shù)也在不斷發(fā)展。SMT補丁技術(shù)的迅速發(fā)展得益于其自身的優(yōu)勢。接下來我們將介紹一些 SMT貼片的優(yōu)點和知識。

SMT貼片連接器有五大優(yōu)勢：

1.組裝密度高、重量輕、電子產(chǎn)品體積小，與傳統(tǒng)穿孔組件相比，芯片組件的質(zhì)量和面積大大減少。SMT貼片技術(shù)能將電子產(chǎn)品質(zhì)量降低75%，體積減少60%。

2.電路板抗沖擊能力強且可靠性高，因電子元件引腳短或沒有引腳，且 PCB牢固地安裝在 PCB表面， SMT貼片具有較強的抗振能力和可靠性。SMT貼片焊點的缺陷率比 THT低一個數(shù)量級。

3.良好的高頻特性，由于電子元件減少引線分布特性的影響，并使 PCB表面牢固地附著于 PCB表面，引線之間的寄生電感和寄生電容大大減小，從而大大降低了射頻干擾和電磁干擾，并具有高頻特性。

4、提高生產(chǎn)效率，容易實現(xiàn)自動化， SMT比 THT更適合于生產(chǎn)自動化。THT需要使用不同的插入器(DIP插入器、軸向插入器、徑向插入器、包帶器等)。各機位均需調(diào)整裝配時間，維護工作量大。然而， SMT只用一臺放有不同放置頭和放置架的放置器來安裝所有類型的電子組件，減少了維護工作，調(diào)整了準(zhǔn)備時間。

5.降低成本， SMT貼片使 PCB布線密度增加，面積減小，孔數(shù)減少，功能相同的 PCB層數(shù)減少，所有這些都降低了 PCB的制造成本。具有短引線或無引線的部件，可以節(jié)省導(dǎo)線，避免彎曲和修整工序，并且降低了人力和設(shè)備成本。提高頻率特性可降低射頻調(diào)試成本。電子器件減少了尺寸和重量，從而降低了整個機器的成本。具有較好的焊接可靠性，減少維護費用。在一般電子產(chǎn)品上使用 SMT貼片技術(shù)后，產(chǎn)品總成本可降低30%-50%。

6.伴隨著科技的成熟與發(fā)展，越來越多的連接器制造商開始關(guān)注產(chǎn)品的銷售，并逐漸將技術(shù)推向市場， SMT連接器也將朝著更小尺寸、更高速度、更低成本的方向發(fā)展。